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铸铝加热器的设计要求是什么？
伴随着科技的进步与发展，人民生活水平的不断提高，对铸铝加热炉的设计提出了更高的要求。铸铜加热器是利用交变磁场，把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。二次线圈在低电压下产生高电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。确保轴承以后消磁，使其在操作过程中不会吸收金属磁屑，这一点很重要。
1、适当设计的气流和温度升高。铸铝炉的功率随空气体积和温度的升高而增大，需满足上升空气的体积、温度、不能用太多空气，温度过高，由于空气量大，温度升高，直接造成加热功率过大，从而增加能耗。风量大，温度上升是不必要的。全面考虑，合理设计，确定适当的参数。
2、铸铝加热器表面，应加保温层。大多数用于加热铸铝的装置只出口铸铝加热器中的绝缘管，而铸铝加热器本身表面没有绝缘手柄。数据显示，相比之下，增加铸铝加热器保温层的表面能可以降低5-10%的能耗。长期运行可节省可观的能耗。在空气、管道和铸造加热器上，工厂应该安装保温层。
3.降低铸铝加热器本身的压力损失。由于空气受热和流经铸铝加热器内部而产生的压力损失。压损越大，风机的能量消耗就越大，应从铸铝加热器自身结构上进行改进，创新，压力损失小。
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